Magival - acciai inossidabili ferritici ad elevata lavorabilità sviluppato per applicazioni magnetiche

Magival ®

Magival® è il gruppo di acciai inossidabili ferritici ad elevata lavorabilità sviluppato per applicazioni magnetiche ove sia richiesta:

• elevata permeabilità
• bassa forza coercitiva.

È integralmente prodotto negli stabilimenti Valbruna di Vicenza dalla colata alle lavorazioni a freddo. Analisi chimica controllata e sofisticati processi di lavorazione consentono di ottenere strutture ferritiche sensibilissime alle variazioni del campo magnetico e tali da non richiedere il ricorso a costose ricotture dopo lavorazione meccanica da parte dell'utilizzatore. Per l'estrema facilità a magnetizzarsi ed una altrettanto rapida capacità di smagnetizzarsi, i MAGIVAL® trovano impiego nella fabbricazione di:

• nuclei magnetici
• elettrovalvole
• dispositivi elettromagnetici
• regolatori di flusso
• relais

La conoscenza del solo valore della forza coercitiva Hc non è a volte sufficiente per realizzare un progetto che utilizzi materiale ferromagnetico dolce. La determinazione del suo ciclo di isteresi e della curva di normale magnetizzazione consentono di valutare in modo completo le caratteristiche magnetiche dell'acciaio da impiegare nella realizzazione di nuclei per elettrovalvole o dispositivi magnetici.
Nei laboratori delle Acciaierie Valbruna la caratterizzazione degli acciai magnetici dolci è fatta tramite permeametro e coercimetro.

Permeametro
Realizza cicli di isteresi e misure di normale magnetizzazione di acciai magnetici dolci. Impiegando un giogo di SANFORD - BENNET, permette di eseguire misure su campioni o barre a sezione tonda, quadra, piatta, esagonale o poligonale. Agisce con modalità completamente automatica: il controllo dei parametri Br, Hc, Bsat, Jsat, µmax e la elaborazione dei dati avvengono tramite software dedicato.

Coercimetro
È un'apparecchiatura automatica di precisione che permette di misurare la forza coercitiva di campioni di acciaio di qualsiasi forma regolare o irregolare e di particolari lavorati a disegno o assemblati con altri materiali.

Trattamento termico sui particolari finiti
Qualsiasi lavorazione meccanica altera in modo più o meno marcato le proprietà magnetiche del materiale. Tuttavia, grazie alle particolari caratteristiche magnetiche del Magival® ricotto rettificato, la variazione indotta delle lavorazioni meccaniche è contenuta in livelli tali da non rendere di norma necessario un trattamento termico sui particolari finiti.
Nel caso di stati di fornitura diversi dal rettificato (laminato, trafilato, pelato-rullato etc.) è consigliabile, dopo le lavorazioni meccaniche del Cliente, un trattamento di ricottura particolare per raggiungere le migliori caratteristiche magnetiche.

Certificazioni
I controlli vengono eseguiti in accordo alle seguenti norme:
• Permeametro
- ASTM 341 oppure IEC 404-4 per provini rettilinei o barre
- ASTM 596 oppure IEC 404-4 per provini toroidali

• Coercimetro
- ASTM 341 oppure IEC 404-7

L'acciaio viene fornito con i seguenti certificati:
• Curve di normale magnetizzazione di B e J
• Curve di permeabilità magnetica relativa
• Ciclo di isteresi a saturazione o a qualsiasi Bmax
• Ciclo di isteresi a 1 Tesla
• Analisi chimica
• Caratteristiche meccaniche e/o durezza
• Controlli non distruttivi (correnti indotte e ultrasuoni).

Assistenza tecnica
Questa completa certificazione delle caratteristiche meccaniche e magnetiche consente di realizzare qualsiasi progetto di dispositivo magnetico. Il Cliente Valbruna può usufruire di un servizio di assistenzagratuito che gli consente di:

• caratterizzare magneticamente il suo prodotto
• ottimizzare il processo produttivo
• valutare l'influenza della lavorazione meccanica sulle proprietà magnetiche
• scegliere il trattamento termico più idoneo al suo prodotto e valutare l'influenza sulle proprietà magnetiche
• avere indicazioni sui processi produttivi da impiegare
• richiedere visita tecnica presso la sua sede.

MG1: E' il tipo più conosciuto e di vasto impiego nell'induztria automobilistica e in quella degli elettrodomestici;

MG2: Viene impiegato in parti di dispositivi magnetici in cui siano richiesti elevati valori di permeabliltà magnetica e bassi valori di forza coercitiva;

MG3: Il suo campo di applicazione è il medesimo dell'MG1, viene però impiegato ove sia richiesta una maggior resistenza alla corrosione grazie all'elevato contenito di Molibdeno;

MG4: La sua composizione è stata studiata per impieghi in cui siano necessarie migliori caratteristiche magnetiche e una elevata resistenza alla corrosione. Tale proprietà è ottenuta grazie ad un basso valori di elementi interstiziali ed un elevato contenuto id molibdeno.